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首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)動(dòng)態(tài)「溫變粉供應」溫變粉在塑料制品中的應用
發(fā)布時(shí)間：2019-07-24 瀏覽：3238次
溫變粉又稱(chēng)感溫變色粉、熱變色粉、熱敏色粉，示溫色粉、感溫粉，它是一種能隨溫度變化而發(fā)生顏色變化的特種顏料，可用于制作油墨（絲印、膠印、凹印、柔?。?、涂料及注塑等用途。
今天，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)感溫變色粉的利進(jìn)科技給大家介紹溫變粉在塑料制品中的應用。
溫變粉可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、軟聚氯乙烯（S-PVC）、AS和ABS等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、有機玻璃或尼龍單體內澆鑄、模壓、固化成型。專(zhuān)門(mén)用于注塑和擠塑的溫變粉在塑料制品中的優(yōu)勢有囊壁厚，強度高，耐熱性好，更加易于分散均勻，消色時(shí)殘留色少。
溫變粉用于注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時(shí)，變色顏料的用量為塑料量的0.4~3.0% ，通常為0.6 ~2.0%。變色顏料與塑料粒子要充分混合均勻（混合時(shí)可使用少量白油）。如果是普通顏料與變色顏料拼色，則普通顏料（或染料）的用量大約為變色顏料的0.5-2.5%。
當需要特殊的工藝加工大批量生產(chǎn)時(shí)，可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中制成顏料含量為10%的色母料，然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。
在溫變粉的加工過(guò)程中，有一個(gè)非常重要的問(wèn)題需要加工者注意的是：溫度應控制在190℃以下，最高不要超過(guò)200℃,并盡量減少物料的受熱時(shí)間。因為高溫，長(cháng)時(shí)間加熱將損害顏料的變色性能）。
在了解了上面的知識后，那么，我們在用溫變粉注塑時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題呢：
1 ：注塑和擠出中使用變色顏料時(shí)塑料中不應再同時(shí)使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會(huì )屏蔽變色效果。
2:澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時(shí)應先將變色顏料加入不飽和聚酯、有機玻璃或尼龍單體內內攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開(kāi)始聚合或交聯(lián)反應。因為在予聚后體系粘度急劇升高，此時(shí)加入變色顏料會(huì )使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時(shí)的攪拌操作也會(huì )使體系中殘留大量氣泡。
3.:慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂的交聯(lián)固化過(guò)程中，其內部有時(shí)會(huì )產(chǎn)生強大的收縮應力，導致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入顏料內部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹(shù)脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類(lèi)固化劑時(shí)經(jīng)常會(huì )發(fā)生。
4:不能使用密煉機、捏和機、高速分散機，雙螺桿擠出機等高剪切設備進(jìn)行塑料粒子與變色顏料的預混合。這些設備會(huì )嚴重破壞變色顏料表面的保護層，使其失去變色性能。另外，在制備色母料時(shí)應避免變色顏料經(jīng)受反復的擠出造粒操作。
5:在PVC樹(shù)脂的配方中應避免使用含磷的穩定劑和增塑劑，否則會(huì )使變色注塑制品在消色狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生嚴重的殘留色。
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